粉碎机表面淬火是提高零件表面的硬度、耐磨性，延长零件使用寿命的一种最为有效的方法。表面淬火的过程是将零件的金属表面局部进行加热，经迅速冷却后使粉碎机零件的表面层在一定的厚度内具有很高的硬度，而零件的内部金属仍保持原有的性质。粉碎机零件表面淬火时，其加热方式具有多种形式，在实际工作中经常采用火焰加热和高频率电流加热。火焰表面淬火设备简单、操作方便、使用灵活、比较经济，而高频率表面表面淬火能够获得高质量的淬火层，所以这两种淬火方法在粉碎机厂家中均应用较广。
粉碎机零件表面的辊压强化处理是用辊子滚压零件表面，使零件表面的金属经冷压后产生化作用。零件经辊压处理后表层金属致密了，表面的硬度和疲劳强度都提高了，但降低了金属的塑性。辊压处理适用于粉碎机转动零件的内、外圆表面和零件的平表面，对于结构形状较复杂的零件，不能应用辊压处理强化。
粉碎机独特的价值在机械工业得到很好的体现，加入很多的创新理念，创造高效的生产和超强的生产能力，不断扩大更广阔的市场领域，不定时的进行市场调查，及时了解行业的发展形势，并准确而快速的做出生产方案，满足用户的一切需求，帮助用户解决一系列难题。为进一步加大粉碎机的发展趋势，我们针对广大用户的需求，生产各种不同型号的设备，满足于各种物料大小的需求，效果都非常的明显。
随着环保意识的提高，煤矸石综合利用也受到了重视，关于煤矸石综合利用，必然涉及到煤矸石的粉碎问题，在这里我们对粉碎机加以分类，并总结其各自特点，以供广大用户参考选择。粉碎机有两种，一是传统的锤式粉碎机，另一种是双级无筛底粉碎机，这两种粉碎机各有特点。锤式粉碎机，构造简单，价格低廉。传统的筛网设计，对煤矸石含水率要求较高，在粉碎煤矸石湿料时容易堵塞。只需配置单个电机，所以耗电量小，工作效率也相对较低。双级无筛底粉碎机，构造上相当于两台锤式粉碎机合为一体，并且去除了筛网篦底。不必担心物料的含水量，也不用担心下料堵塞问题，处理速度大大提高，而且粉碎粒度细微均匀。因为采用双电机，所以耗电量大，但是产量是锤式粉碎机的两倍。以上是对两种粉碎机的对比分析，至于哪种好，还得用户根据实际需要来选择。没有最好的，只有最适合自己的。
本公司主营产品：煤矸石粉碎机、双级粉碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机.
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