根据粉碎机的工艺要求，粉碎机的加料装置应该由物料的特性所决定，其传动轴承、螺杆、料斗都是加料结构中不可缺少的部分。在输送原料时的转速、送料量，由粉碎机的运转转速、温度以及受到的挤压力来决定，并要随时调整供料量和输送物料，我们知道在粉碎作业下空转是不允许进行加料的，为了能够达到成型的粉状原料，防止料斗中原料产生散裂现象，应注意在此种情况下应将料斗中加螺旋搅拌装置，保证粉碎物料的质量性和均匀性，对于加料装置的特殊要求，是为了较好的确保粉碎机的生产能力以及所要求的成型物料标准，使达到应用的需求。
在使用粉碎机前，我们都会对整机的结构的运行性以及要及时的对易损件进行更换才方可进行正常的作业流程。关于如何对粉碎机进行投料试车检查？我们技术人员建议以下方法：
1、检验试车所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，是否含有杂质现象。
2、检查是否适合试车用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。
3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。
4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，待一切达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速，记录在各条件下的出料量和出料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。
本公司主营产品：煤矸石粉碎机、双级粉碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机.
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