粉碎机的结构形式具有双转子的连续粉碎形式，由于是利用冲击原理进行粉碎的，使物料沿各个层面的脆弱面进行粉碎，因而效率较高，降低能量的消耗。设备的上方加料口下面具有两排进料隔条，是为了能够使物料更好的进入设备内完成作业，因此，这种情形下，允许进料尺寸比单转子大，这是因为物料落入加料口后，在穿过隔条前就先进行粉碎，然后在进一步的粉碎，由于物料在进料隔条上受到两边回转的锤子粉碎，因此需要转子分别通过空隙而进入，进料口的尺寸可达到800mm，而且粉碎比较大，使生产的产量较大，产品的最终粒度均匀，减少了过度粉碎的现象，具有的成本性较低，简化生产流程，提高作业效率，使具有良好的应用效益。
根据粉碎机的工作机理，物料被喂入粉碎机内随着高速的回转击打而产生破裂，使得进一步的粉碎。针对粉碎机的粉碎作业过程研究，喂入粉碎机内的重量大小在一定程度上对粉碎机生产效率有重要影响性，喂料的多少取决于粉碎机筛子包角的设计结构以及齿板的断面构造。实验表明，由于喂料量过大使产生的粗粒得不到粉碎，细粒无法排出，降低粉碎效率。因此，在粉碎机作业下，当喂入量保持正常时，粉碎机的锤片在物料层中的运动，对物料的打击等都趋于正常，并能够保持颗粒的均匀性，提高粉碎效率。
根据技术人员用粉碎机对各种物料进行粉碎和排粉过程的研究结果表明，物料都可以被粉碎成大小成粒不同的形态，在粉碎机工作过程中，主要由两方面构成，一是物料受到锤头的冲击作用，二是锤头和物料、筛片在相互作用间产生的摩擦作用。提高粉碎机生产能力的关键之一在于提高筛子通过的落筛能力，克服其排粉效率低于粉碎效率的缺点，在结构上，尽可能破坏物料的环流层，使细料及时排出，避免重复而无效的过度粉碎，使提高物料的最终成型粒度。
本公司主营产品：煤矸石粉碎机、双级粉碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机.
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