网带式烘干机是烘干机产品中结构较为复杂的设备。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。下面就由河南金仕达为您讲解网带烘干机经常出现的问题有哪些？
一、网带烘干机设备操作时应注意的细节：
1、网带烘干机操作结束，请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置，以减少不当的开机，延长电磁阀的使用寿命。
2、网带烘干机新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、每天使用前必须检查过滤网是否堵塞，如果堵塞风量会减小，会产生烘干慢，烘不干的现象，浪费能源。
4、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，烘干时间会加长。
5、每月必须给烘干机轴承座加打黄油，以保证轴承的润滑性。
二、网带式烘干机维护小常识
1、当发现烘网有损坏或磨损严重时，应及时修理或更换网带。 更换烘网的方法是：先将该层烘网主传动端链轮卸下，操作者面向机器，在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下，抽出主、被动轴部件，打开观察门，将烘网链条取出箱体，换上新烘网时，注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固，然后按上述相反步骤安装调试。 注意：在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时，链条不可过紧或过松，并且左右两根链条张紧度必须保持一致。
2、检查与烘干机配套使用的热风炉各部件，如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏，如有损坏，应及时修复或更换。
3、网带烘干机配套的减速箱、轴承、链条也要与其它设备定期定时保养。 烘干机轴承：轴承是烘干机最重要的部位。网带烘干机的全负荷基本都是由轴承担负，润滑油的好坏，可以直接影响到机器的使用寿命和运转率。烘干机的轴承对润滑油的要求很高，润滑油必须清洁，密封必须良好网带烘干机轴承主要注油处是转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面。注意机器各部位的工作是否正常以及检查易磨损件的磨损程度，必须随时注意更换被磨损的零件。 当放活动装置的底架平面时，应该提前进行除尘的试机，以免烘干机受到堵塞，干燥不能顺利运行，很可能发生意外事故。
三、网带烘干机网带跑偏的原因
1、安装调方面，如如托辊、架安装、滚铜不符合规范要求。
2、出料口的位置有偏差，所导致网带偏载而跑偏。
3、维护方面，网带上的灰尘打扫的不及时，堆积起来造成局部直径变大从而使网带式烘干机网带跑偏。
网带式烘干机的网带有时候会出现撕裂事故的原因是漏斗磨损太严重，导致矸石及煤块直接落上网带或网带及其它物品卡网带造成撕裂，还有可能是网带因负荷太大或者接头强度太低，因负荷太大使网带接头发生断裂。如果网带严重跑偏导致被刮撕裂，这也算是设备自身方面，如托辊转动不灵活，主动动力和从动引导的轴线平行度误差较大，箱体的外圆圆柱度误差较大，主动动力和从动引导的轴线平行度误差较大等。
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