中国的数控折弯机模具制造技术仍处于世界领先地位。据中国通产省工业统计，中国共有数控折弯机模具生产厂约10000家，其中20人以下的占91%以上，即中国模具业以中小企业为主，主要靠专业化分工，完成高质量的模具设计、加工。由于中国的专业化分工做得好，中小模具企业的整体制造水平高，使“中国制造”的数控折弯机模具成为一种品牌、优质的象征。
近年来，中国数控折弯机模具、塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显，冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据悉中国模具目前面临五大课题——缩短交货期、降低制造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。针对此况，中国许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面，大量采用无人看管的加工单元，或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都采用CAD/CAE/CAM技术，进行动作仿真分析、DNC（直接数字控制）加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。
对数控折弯机模具行业来说，既是机遇，更是挑战。市场对数控折弯机模具的需求，不仅是量的增长，更重要的是质的提高。从用户行业看，有七大行业对数控折弯机模具的需求量最为显著。
在发电设备制造过程中，仅花在数控折弯机模具部分的成本就非常可观。模具制造业也是数控折弯机模具用量最大的行业之一。在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。
这些结构件一般体积较大，过去大量采用铝合金。随着钛合金、复合材料应用领域的扩大，对数控折弯机模具加工的要求也越来越高。 作为国家重点扶持工业之一，近年来，政府已投入大量资金用于航空航天业大型客机的研发。