通常,干燥过程机技术的热物理的方法称为“干湿”。其特点是利用加热,冷却,或其他能量转移方式,在湿分离挥发,材料凝结,升华为真空,相变过程和对象要达到的目的,湿。没有这个功能的湿的方法通常是不包括在干燥技术范畴。
一些干燥技术,湿法,如液体加热浓缩,虽然功能也有热物理方法湿,但人们不认为干燥技术的浓度。但随着时代的发展,人们逐渐把一些不属于热物理方法湿新技术用于干燥技术类,如分子筛,超临界流体萃取。因此,干燥技术的定义和分类是一个传统的,和扩大的概念。
干燥技术广泛应用于传统的烘干机技术主要有工业生产:烘干,隧道干燥,滚筒烘干,烘干滚筒,带托盘干燥,干燥,桨叶式干燥机,流化床,喷动床干燥,喷雾干燥,空气干燥,真空冷冻干燥,太阳能干燥,干燥,微波高红外辐射干燥。此外,在不同的行业,如谷物,水果和蔬菜,木材,茶,牛奶,药品和其他行业也有适当的干燥设备适合于其自身的特点,这些传统的干燥技术,具有悠久的历史,成熟可靠,广泛应用在世界和我国。
近年来,一批新的烘干机的出现。作为一个具有代表性的有:脉动燃烧干燥,对撞流干燥,影响渗透干燥,声波干燥,超临界流体干燥,过热蒸汽干燥,干燥等。这些新的接触吸附技术与传统的干燥技术相比是机构中的突破,但在工业应用方面尚待完善,目前仍然是以前的研究在我国新的干燥技术阶段。
转筒烘干机的特点:
1烘干机的过载能力强,容量大,油耗低,干燥成本低。
2顺流干燥,烟气与湿物料进入干燥机从同一侧,利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。
3根据不同的操作参数的材料特性的改变,使物料形成织物窗帘机筒体所有破碎的稳定,更充分的热交换。
4种类型的进料,出料装置,杜绝了滚筒干燥机进料堵塞,不连续的,非均匀的回流现象,降低了除尘系统的负荷。
5个新的内部结构,强化了已分散物料的清扫和热传导作用,消除粘现象的筒体内壁,更适宜的水分含量,粘度。
6烘干机实现了“零推力”,大大减少了挡托轮的磨损,气缸运行平稳可靠。
7烘干机采用“调心滚子装置”,这样一个永远的线性接触滚子和滚圈,从而大大减少磨损和功率损耗。
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用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥水当产品可达8%以下,粒度可控制在8mm。