湿法回转窑的特点是:由泥浆原料,因此异构原料适应性强,原成分均匀,材料,工艺稳定,质量高的煅烧熟料,熟料强度高品位,减少粉尘的磨削过程中,窑尾飞灰少。但湿法生产蒸发30% ~ 40%浆液中的水含量,需要消耗大量的热,能源消耗占了1 / 2 ~ 1 / 3水泥的成本,一个立窑和回转窑高。湿法生产由于能耗高,能耗高,生产和消耗大量的水,水资源消费,中国已经把湿水泥生产消除窑型。湿法回转窑通常很长,为了提高窑的传热面积,窑尾,常常悬挂链,加速了水的蒸发。在水泥回转窑生产的原厂加入水,30% ~ 40%的浆液与水的原材料,水泥浆是实现所需的窑头窑煅烧熟料送入,熟料冷却机的冷却,进入水泥熟料筒仓,煤的干燥与粉煤灰粉磨供应熟料燃烧卡路里燃烧后。窑体与水平呈一定的倾斜,湿法回转窑托轮装置,以支持整个窑体,与窑体的控制上下移动的挡轮装置,除了设立主传动系统故障,主电源仍能使窑体为防止旋转,窑体弯曲变形的辅助驱动装置,窑,窑尾密封装置采用先进的技术,保证密封的可靠性。
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