磁选机分选原理是在一个包铁螺线管所产生的均匀磁场中,放置一些新型聚磁介质--线状的铁磁性材料,使铁磁性材料被磁化后在其径向表面产生高度不均匀的磁场,及高梯度的磁化磁场。这样,在背景磁场不太高的情况下,可产生较大的磁场力,顺磁性物料在这不均匀磁场中,将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力,借助这种高梯度不均匀磁场,可以分离一般磁选机难以分选的磁性极弱的微细粒物料,可大大降低分选粒度下限,提到分选指标。
磁选机操作规程:
1 开机前的准备
⑴检查磁介质是否松动,压杆销是否断失,棒介质应检查压紧螺栓是否松动,如有问题应先处理好。
⑵检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其它杂物,如有应清除。
2 操作参数
操作参数包括激磁电流(安)、脉动冲程(毫米)、脉动冲次(次/分)、矿浆流量(米3/时)、漂洗水量(米3/时),这些参数调节范围要根据相应选矿要求来确定。
3 操作顺序
⑴开机:开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿
⑵停机:停给矿→圆筒筛→断磁(2分钟后)→脉动→转环→电源→水阀
⑶紧急停机:关电源→停给矿→停其他
注:停机断磁后必须空转2分钟以上,将磁选机内积累的强磁性物质冲洗出来后才允许关水关机。
4 操作注意事项
⑴带矿停转易造成磁介质堵塞,一般情况下不准带矿停转环;紧急情况下先关电源,马上关给矿。任何情况下停机都必须停给矿。
⑵每个班必须检查一次磁介质是否松动,压杆销是否断失,棒介质应检查压紧螺栓是否松动,如有问题应立即停机处理,以免磁介质损耗过快或转环卡死。
⑶勤检查液位高度是否与液位斗溢流面同样高。
⑷勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水压应控制在0.03~0.15MPa的范围。
⑸勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得超过70℃。
⑹勤检查脉动部分和转环是否运转正常,激磁电压和电流是否在要求的范围内。
⑺如冷却水压过低或激磁电路短路,整流器保护装置自动切断激磁电源,警铃自动发生报警。操作时如遇警铃报警,应检查水压是否过低或激磁电路是否短路,排除故障后,按复位键,再重新激磁。若一时无法处理,应停机。
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