材料 |
标识代号 |
温度 ℃ |
最大工作压力 |
适用介质 |
压缩率% |
回弹率% |
应力松驰率% |
膨胀石墨 |
F.G. |
-220--550 |
250 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥17 |
≤18 |
特制石棉带 |
ASB |
-150--450 |
100 BAR |
般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
-200-- 200 |
100 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥15 |
≤13 |
无石棉材料 |
NA |
-100--350 |
100 BAR |
一般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
云 母 |
MICA |
-150--800 |
100 BAR |
特高温 |
18--30 |
≥19 |
|
陶 瓷 |
CER |
-200--1090 |
100 BAR |
超高温 |
18--40 |
≥19 |
|
下表用于对常用内外环及缠绕金属的材质选择:
材料名称 |
缩写标记 |
硬度(HB) |
温度(°C) |
碳钢(Carbon steel) |
CS |
120 |
-40~+540 |
SUS 304 |
304 |
130~180 |
-195~+550 |
SUS 316L |
316L |
130~180 |
-100~+550 |
SUS 321 |
321 |
130~190 |
-195~+760 |
HASTELLOR-B2 |
HASTB |
215 |
-185~+1090 |
INCONEL-600 |
INC600 |
150 |
-100~+1090 |
MONEL-400 |
MON |
150 |
-130~+820 |
钛 |
TI |
215 |
-195~+1090 |
※ 外环采用碳钢作为外环时需要镀锌或喷塑作防锈处理
金属缠绕垫片基本体厚度公差:
项目 |
厚度(mm) |
公差(mm) |
垫片厚度 |
4.5, 3.2 |
+0.2
-0.1 |
环厚度 |
3.0 |
±0.25 |
下表是带内外环金属缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径):
|
DIN (mm) |
ANSI B16.5
BS1560 (mm)
Mss sp-44 |
API 605 |
公差 |
内环内径
垫片内径 |
<=600 |
<=24" |
>=26" and <=34" |
±0.5 |
>600 and <=800 |
>24" and <=34" |
>=36" and <=60" |
±0.9 |
>800 and <=1600 |
>34" and <=60" |
|
±1.3 |
>1600 |
>60" |
|
±1.6 |
垫片外径 |
<=600 |
<=24" |
<=24" |
±0.9 |
>600 and <=16000 |
>24" and <=60" |
>24" and <=60" |
±1.8 |
1600 |
>60" |
|
±2.2 |
外环外径 |
|
|
>=1/2" and <=60" |
±0.9 |
<=600 |
<=24" |
|
0-1.0 |
>600 and <=1000 |
>24" and <=34" |
|
0-1.8 |
>1000 and <=1600" |
>34" and <=60 |
|
0-2.2 |
常用金属石墨缠绕垫片主要性能参数:
带内外环金属缠绕垫片
产品型号: ZD-G1200D
|
|
|
带内外环金属缠绕垫片
目前应用最广泛的一种密封垫片,为半金属密封垫片中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成。通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。为加强主体和准确定位采用金属内加强环和外定位环形式,利用内外环来控制其最大压紧度起到加强的作用并避免基本体的散圈,由于外环的存在使得垫片安装起来更加方便,一般用于中低压的平面和凸面法兰中
带内外环缠绕垫片性能特点:能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高,拆装便捷
缠绕垫使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封 。 |
缠绕垫片结构形式及代号和使用法兰类别: |
基本型式 |
代号 |
适用的法兰密封面 |
厚度(mm) |
V型基本体/环 |
W型基本体/环 |
基本型 |
A或R型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2;4.5 |
4.8;5.5;7.5 |
带内环型 |
B或RIR型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2/2
4.5/3 |
4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0 |
带外环型 |
C或CG型 |
平面或凸面 |
带内环及外环型 |
D或CGI型 |
平面或凸面 |
|
材料:
1. 带内外环缠绕垫金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的, sus304,sus316L,sus321等冷轧钢带,或由供需双方协商 确定。
B. 金属带为预成型的V型或W型窄带,表面应光滑.洁净,不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
C.不锈钢的硬度值 HV≤200
2.带内外环缠绕垫非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带,柔性石墨带,聚四氟乙烯带,非石棉纤维带,及云母带等。带的厚度为 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力
|
内外环缠绕垫片各种非金属材料主要技术参数: |
材料 |
标识代号 |
温度 ℃ |
最大工作压力 |
适用介质 |
压缩率% |
回弹率% |
应力松驰率% |
膨胀石墨 |
F.G. |
-220--550 |
250 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥17 |
≤18 |
特制石棉带 |
ASB |
-150--450 |
100 BAR |
般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
-200-- 200 |
100 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥15 |
≤13 |
无石棉材料 |
NA |
-100--350 |
100 BAR |
一般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
云 母 |
MICA |
-150--800 |
100 BAR |
特高温 |
18--30 |
≥19 |
|
陶 瓷 |
CER |
-200--1090 |
100 BAR |
超高温 |
18--40 |
≥19 |
|
下表用于对常用内外环及缠绕金属的材质选择:
材料名称 |
缩写标记 |
硬度(HB) |
温度(°C) |
碳钢(Carbon steel) |
CS |
120 |
-40~+540 |
SUS 304 |
304 |
130~180 |
-195~+550 |
SUS 316L |
316L |
130~180 |
-100~+550 |
SUS 321 |
321 |
130~190 |
-195~+760 |
HASTELLOR-B2 |
HASTB |
215 |
-185~+1090 |
INCONEL-600 |
INC600 |
150 |
-100~+1090 |
MONEL-400 |
MON |
150 |
-130~+820 |
钛 |
TI |
215 |
-195~+1090 |
※ 外环采用碳钢作为外环时需要镀锌或喷塑作防锈处理
金属缠绕垫片基本体厚度公差:
项目 |
厚度(mm) |
公差(mm) |
垫片厚度 |
4.5, 3.2 |
+0.2
-0.1 |
环厚度 |
3.0 |
±0.25 |
下表是带内外环金属缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径):
|
DIN (mm) |
ANSI B16.5
BS1560 (mm)
Mss sp-44 |
API 605 |
公差 |
内环内径
垫片内径 |
<=600 |
<=24" |
>=26" and <=34" |
±0.5 |
>600 and <=800 |
>24" and <=34" |
>=36" and <=60" |
±0.9 |
>800 and <=1600 |
>34" and <=60" |
|
±1.3 |
>1600 |
>60" |
|
±1.6 |
垫片外径 |
<=600 |
<=24" |
<=24" |
±0.9 |
>600 and <=16000 |
>24" and <=60" |
>24" and <=60" |
±1.8 |
1600 |
>60" |
|
±2.2 |
外环外径 |
|
|
>=1/2" and <=60" |
±0.9 |
<=600 |
<=24" |
|
0-1.0 |
>600 and <=1000 |
>24" and <=34" |
|
0-1.8 |
>1000 and <=1600" |
>34" and <=60 |
|
0-2.2 |
常用金属石墨缠绕垫片主要性能参数:
缠绕垫片系数 |
m=2.5-4 |
缠绕垫片使用压力 |
≤25MPa |
缠绕垫片使用温度 |
-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) |
缠绕垫片最小预紧比压 |
y=68MPa |
|
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
技术标准:
1.
带内外环金属缠绕垫片
产品型号: ZD-G1200D
|
|
|
带内外环金属缠绕垫片
目前应用最广泛的一种密封垫片,为半金属密封垫片中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成。通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。为加强主体和准确定位采用金属内加强环和外定位环形式,利用内外环来控制其最大压紧度起到加强的作用并避免基本体的散圈,由于外环的存在使得垫片安装起来更加方便,一般用于中低压的平面和凸面法兰中
带内外环缠绕垫片性能特点:能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高,拆装便捷
缠绕垫使用设备:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封 。 |
缠绕垫片结构形式及代号和使用法兰类别: |
基本型式 |
代号 |
适用的法兰密封面 |
厚度(mm) |
V型基本体/环 |
W型基本体/环 |
基本型 |
A或R型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2;4.5 |
4.8;5.5;7.5 |
带内环型 |
B或RIR型 |
榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 |
3.2/2
4.5/3 |
4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0 |
带外环型 |
C或CG型 |
平面或凸面 |
带内环及外环型 |
D或CGI型 |
平面或凸面 |
|
材料:
1. 带内外环缠绕垫金属带
A. 采用厚度为0.15mm~0.25mm的, sus304,sus316L,sus321等冷轧钢带,或由供需双方协商 确定。
B. 金属带为预成型的V型或W型窄带,表面应光滑.洁净,不应有粗糙不平.裂纹.划伤.凹坑及锈斑等缺陷
C.不锈钢的硬度值 HV≤200
2.带内外环缠绕垫非金属带
A 非金属填充为特制的石棉带,柔性石墨带,聚四氟乙烯带,非石棉纤维带,及云母带等。带的厚度为 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉烧失量必须≤25%
C. 非金属带的氯离子含量≤100PPM
D.各类介质及各种非金属带的推荐使用温度及压力
|
内外环缠绕垫片各种非金属材料主要技术参数: |
材料 |
标识代号 |
温度 ℃ |
最大工作压力 |
适用介质 |
压缩率% |
回弹率% |
应力松驰率% |
膨胀石墨 |
F.G. |
-220--550 |
250 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥17 |
≤18 |
特制石棉带 |
ASB |
-150--450 |
100 BAR |
般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
聚四氟乙烯 |
PTFE |
-200-- 200 |
100 BAR |
腐蚀性介质 |
18--30 |
≥15 |
≤13 |
无石棉材料 |
NA |
-100--350 |
100 BAR |
一般气密性 |
18--30 |
≥19 |
≤28 |
云 母 |
MICA |
-150--800 |
100 BAR |
特高温 |
18--30 |
≥19 |
|
陶 瓷 |
CER |
-200--1090 |
100 BAR |
超高温 |
18--40 |
≥19 |
|
下表用于对常用内外环及缠绕金属的材质选择:
材料名称 |
缩写标记 |
硬度(HB) |
温度(°C) |
碳钢(Carbon steel) |
CS |
120 |
-40~+540 |
SUS 304 |
304 |
130~180 |
-195~+550 |
SUS 316L |
316L |
130~180 |
-100~+550 |
SUS 321 |
321 |
130~190 |
-195~+760 |
HASTELLOR-B2 |
HASTB |
215 |
-185~+1090 |
INCONEL-600 |
INC600 |
150 |
-100~+1090 |
MONEL-400 |
MON |
150 |
-130~+820 |
钛 |
TI |
215 |
-195~+1090 |
※ 外环采用碳钢作为外环时需要镀锌或喷塑作防锈处理
金属缠绕垫片基本体厚度公差:
项目 |
厚度(mm) |
公差(mm) |
垫片厚度 |
4.5, 3.2 |
+0.2
-0.1 |
环厚度 |
3.0 |
±0.25 |
下表是带内外环金属缠绕垫片直径公差(即用于法兰的名义管道直径):
|
DIN (mm) |
ANSI B16.5
BS1560 (mm)
Mss sp-44 |
API 605 |
公差 |
内环内径
垫片内径 |
<=600 |
<=24" |
>=26" and <=34" |
±0.5 |
>600 and <=800 |
>24" and <=34" |
>=36" and <=60" |
±0.9 |
>800 and <=1600 |
>34" and <=60" |
|
±1.3 |
>1600 |
>60" |
|
±1.6 |
垫片外径 |
<=600 |
<=24" |
<=24" |
±0.9 |
>600 and <=16000 |
>24" and <=60" |
>24" and <=60" |
±1.8 |
1600 |
>60" |
|
±2.2 |
外环外径 |
|
|
>=1/2" and <=60" |
±0.9 |
<=600 |
<=24" |
|
0-1.0 |
>600 and <=1000 |
>24" and <=34" |
|
0-1.8 |
>1000 and <=1600" |
>34" and <=60 |
|
0-2.2 |
常用金属石墨缠绕垫片主要性能参数:
缠绕垫片系数 |
m=2.5-4 |
缠绕垫片使用压力 |
≤25MPa |
缠绕垫片使用温度 |
-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) |
缠绕垫片最小预紧比压 |
y=68MPa |
|
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .国内标准有
HG20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部欧洲体系
HG20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部美洲体系
GB/T4622.2-97 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸 国家标准
JB/T4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片 机械部标准
JB/T90-94 管路法兰用缠绕式垫片 机械部标准
JB/T4705-2000 压力容器法兰用缠绕式垫片 机械部标准
SH3407-96 管法兰用缠绕式垫片 |
金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .国内标准有
HG20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部欧洲体系
HG20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部美洲体系
GB/T4622.2-97 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸 国家标准
JB/T4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片 机械部标准
JB/T90-94 管路法兰用缠绕式垫片 机械部标准
JB/T4705-2000 压力容器法兰用缠绕式垫片 机械部标准
SH3407-96 管法兰用缠绕式垫片 |
缠绕垫片系数 |
m=2.5-4 |
缠绕垫片使用压力 |
≤25MPa |
缠绕垫片使用温度 |
-196℃-700℃(氧化性介质中不高于600℃) |
缠绕垫片最小预紧比压 |
y=68MPa |
|
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
技术标准:
1. 金属缠绕垫片的国外制造标准有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .国内标准有
HG20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部欧洲体系
HG20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片 化工部美洲体系
GB/T4622.2-97 缠绕式垫片 管法兰用垫片尺寸 国家标准
JB/T4719-92 管壳式换热器用缠绕垫片 机械部标准
JB/T90-94 管路法兰用缠绕式垫片 机械部标准
JB/T4705-2000 压力容器法兰用缠绕式垫片 机械部标准
SH3407-96 管法兰用缠绕式垫片 |