料封管是料封部分的主体，设计制作的质量直接影响出料的效果

　垂直料封出料器由料封、自动控制和除尘三部分组成，料封部分由大小口过渡溜子、料封管、及节流器组成。
　　料封管是料封部分的主体，设计制作的质量直接影响出料的效果。料封管直径主要根据出窑熟料粒度组成决定，包括最大粒度的尺寸及大块含量的百分数。由于各厂设备条件、原燃材料性质及烧成操作特点不同，影响立窑熟料的粒度组成也不同。一般塔式机窑与辊式、摆辊式机窑的出窑熟料粒度较小，盘式机窑与往复式机窑的出窑熟料粒度较大。没有偏心或偏心不显著的塔头卸料机，容易产生片状大块。熟料粒度与卸料机的磨损情况也有关系，特别是辊式、摆辊式机窑。新窑新卸料机，出窑熟料粒度较小，辊齿磨损后，熟料粒度就会增大。此外，熔剂矿物过多，采用底火较深的操作方法等，都会使出窑熟抖的大块增多。
　　节流器是料封出料器控制出料量的执行机构。不论是手动操作，还是自动控制，都要通过节流器节制立窑的出料量。一般的给料机和某些输送设备，均可作为料封出料器的节流器，这种节流器应具备的条件是：①能够适应立窑均匀出料要求，便于大块熟料的卸出，亦能适应和限制黄粉小料的泄漏。②产量较大，适合机窑篦子的实际最大卸料要求。③能承受立窑出窑时，熟料较高温度的实际情况。④便于自动控制。⑤易于收尘处理。
　　采用输送机节流时，可以省一个设备，简化流程，节约高度。
　　采用一般给料机节流时，以电振机较好。除满足上述五项要求外，还有以下四个优点：①可以瞬时连续开停，也可以连续调幅，满足自动控制要求。③启动与停止快，反应灵敏，有利于自动控制。③没有摩擦件，不需润滑。④一般立窑水泥厂可以自己制造。其缺点是对黄粉料的适应性较差。
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