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不锈钢渣是冶炼不锈钢时产生的固体废渣，长久以来不锈钢渣都以堆存作为主要的处理方法，这样不仅造成了占用了大量的土地资源，而且不锈钢渣中的金属经过雨水的冲刷还会对土地造成金属污染。巩义市高科机械厂根据不锈钢渣的性质开发了一系列的不锈钢渣加工方法，可以对不锈钢渣进行充分的利用，解决了不锈钢渣的堆存问题。
要想知道怎么选不锈钢渣，就必须要弄清楚不锈钢渣的成分是什么！工业生产所用的不锈钢主要有三种：奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢。这三种不锈钢的主要成分主要是铬。奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素，没有磁性。马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢，具有磁性。铁素体不锈钢的含量主要是铬，含铬量在11%~30%，不含镍，导磁性良好。
不锈钢渣分选方法：
奥氏体不锈钢不具有磁性，因此奥氏体不锈钢渣同样不具有磁性，分选奥氏体不锈钢渣的方法只能依靠重选法来进行。依靠不锈钢颗粒的比重远远大于废渣的比重，能够很轻松的将不锈钢颗粒和废渣进行分离。
马氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有磁性，它们的废渣也具有一定磁性，但是磁性较弱。因此回收马氏体不锈钢和铁素体不锈钢可使用干式强磁选法，就能够回收不锈钢颗粒。采用干式强磁选工艺简单，通过简单的破碎--干式强磁选，就能够很好的回收不锈钢颗粒。同时，重选法依然可以用于这两种不锈钢的分选。
重选法工艺流程：
不锈钢渣经过破碎达到球磨机的入料粒度要求，球磨机通过研磨，将不锈钢颗粒和废渣之间的连接体打破，以便下一步分选。球磨后的物料通过振动筛进行分级，筛分为+2mm，0.5-2mm，-0.5mm三个粒级，送入摇床分别进行分选，不同粒级的钢渣经过分选获得不同颗粒大小的精矿钢粒。
该方法的优点在于：有效利用不锈钢颗粒和废渣之间比重大的特点，采用重选法进行分选。同时将不同粒级的产品进行分级分选，有效的避免了颗粒大小不均对重选法的影响，从而提高了精矿品位。
干式强磁选法工艺流程：
不锈钢渣通过粗破--细破--干式强磁选的方法，就能够对该类不锈钢颗粒进行有效回收。这里细破我们推荐采用双进料棒磨机，和传统的细碎机相比，棒磨机耐磨、使用寿命长、处理量大、破碎粒度均匀，在破碎不锈钢渣的同时兼具磨矿效果，不许额外配备球磨机，就可以之间用干式强磁选进行分选。
该方法的优势在于：通过简单的破碎--强磁选工艺就可以分选出合格的不锈钢颗粒，从电力、人工、用水等成本上来讲，要远远小于重选法。而且干式强磁选法的处理量也要远远大于重选法。
综上所述，奥氏体不锈钢渣适合采用重选法进行分选，而对于含有磁性铁素体以及马氏体不锈钢渣适合采用投资小、处理量大的干式强磁选法。对不同的不锈钢渣，采用不同的方法进行分选，才能达到最好的效果。
巩义市高科机械厂对各类不锈钢渣的加工和处理拥有丰富的经验和独到的见解，我厂特设小型试验平台，可为来厂客户免费不锈钢渣提纯试验。欢迎来电咨询，并到我厂考察。电话：0371-64318877
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