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干粉灌装机是我厂结合实际灌装的特点，开发设计的新产品。该设备采用了真空射流技术，将干粉快速吸入被装筒体，配备高精度的称重显示仪及打印机。使其灌装具备了自动化计量化同时利用真空所产生的负压对过滤器上的残余粉尘进行清除。本机集电子电器机械于一体，从而减轻了劳动强度改善了工作环境具有体积小、重量轻、能耗低、移动方便、操作简单、使用寿命长等特点，特别适用于干粉灭火器的粉灌装，也是其它粉类灌装行业的理想设备。
干粉灌装机设备性能:本机采用了真空射流技术，可自动吸取粉袋和灭火器内的干粉，储粉筒配有多功能可调螺钉，可完成不同大小灭火器简体的灌充与回收，具有两种灌装方法及回收功能。
干粉灌装机设备结构:主要由真空风机、过滤系统、杠杆升降系统、电器控制部分、脚踏换向阀、配套管路及端盖等组成。
干粉型灌装设备特点:本产品具有体积小，重量轻，操作简单，拆装方便等特点。
干粉灌装机设备卖点:①本产品采用了真空射流技术，可自动吸取粉袋和灭火器内的干粉.②过滤系统采用了进口陶瓷过滤器，且易拆装.③利用脚踏换向改变风向 ④储粉筒配有多功能可调螺钉，可完成不同大小及异形灭火器筒体的灌充与回收. ⑤具有两种灌装方法及回收功能，其风机为中德合资CE认证产。
在使用干粉灭火器灌装机生产线时，应注意如下事项：
1.工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。
2.对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。
3.电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业，以免损坏电子称的原件及精度。
4.设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。
5.每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。
6.每次作业结束后，应关闭手吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置，对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门
7.检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。
8.真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次，若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
现有的干粉灭火器灌装生产线灌装干粉后瓶体分散排列在输送线托盘上，灭火器阀门由人工将虹吸管插入瓶内的干粉中，再用人工拧几牙螺纹后经输送线送到拧阀门装置上拧紧，再经输送线送到充气装置上充气。由于灭火器筒体内的干粉在输送线上经过抖动及震动将干粉震实的很紧密，人工插虹吸管时很费力，紧密的干粉充气时更加困难，需要在充气装置上安装翻转装置，将灭火器筒体瓶口及瓶底上下180度来回翻转数次，等筒体内的干粉倒松后才可充进氮气。降低了生产效率，加重了人工操作。
干粉灭火器灌装机操作方法
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源。
3、本机试用时应接上地线，电源接通后试机检查气泵转向是否与要求的方向一致。
4、将干粉灌装机吸粉管卸下，把吸粉端盖上旁边的吸气管与贮粉筒的吸粉口连接好。
5、把需灌装的筒体放在电子称称台上，把灌装端盖盖在待装筒体上，按下去皮键,这时称台上回到O位。
6、打开启动开关，泵开始工作，这时吸粉管放入粉源，粉通过管道被吸入筒体内，当称量将接近定值时，可通过吸粉管适当减轻吸粉量，一旦达到设定的称量时，拿出吸管，灌装结束。
关于如何延长干粉灌装机的使用寿命大家了解么？
我们都知道一些的用户在选择干粉灌装机以后，想要它的寿命延长，那么就要求用户来做一些日常维护工作了。
1、正确规范操作是基础。正确、规范的操作是对干粉灌装机有利的，不会因为违规操作出现损坏，对干粉灌装机有一定的保护作用，避免了磨损，也在一定程度上延长了它的使用寿命。
2、做好保养工作。使用的时间增长，对干粉灌装机会有一些的磨损出现，而用户及时的保养工作，可避免磨损进一步的发展，对部件起到保护作用，使用寿命会有一定延长。
3、检查是重要的一点工作。定期对干粉灌装机做检查，检查可以发现干粉灌装机存在的问题，便于用户及时的处理。
4、润滑油在干粉灌装机初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
5、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
6、停车超过一周的泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
7、干粉灌装机长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
8、每次工作前，对升降传动装置应注入适量的20＃机油。
9、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉中太深，否则吸入粉太多，而造成管道堵塞。
10、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
11、每次使用完毕后，应开机将换向阀推杆向内推动多次，使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
12、每使用500小时后，应检查空滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
干粉灌装机一定要注意维护和保养，这对于他的使用寿命是有影响的。
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